隨著電梯使用數量的增加,電(diàn)梯的事故也逐漸增多,電梯安全已引起人們的普遍關注,電梯的使用壽命及故障率與電梯的安全管理質量息息相關(guān),使用單位應設置專職(zhí)或兼職(zhí)的特種設備安全管(guǎn)理員,加強對電梯的日常管理,因為電梯在使用一定(dìng)時間後,是需要對其進行維護保養的,不然就會出(chū)現故障,影響電梯的使(shǐ)用壽命,下麵就由(yóu)小(xiǎo)編來為大家講(jiǎng)解一下關於電梯鋼絲繩產生斷絲原因(yīn)。
一、電梯鋼(gāng)絲繩檢(jiǎn)查
當鋼絲繩(shéng)斷(duàn)絲、斷股後對鋼絲繩做如下常規檢查:斷股、斷絲的根數及部位。如果新裝客梯,鋼絲(sī)繩有一(yī)處斷股,斷口整齊、光亮,其餘各處無(wú)斷絲,故未采用(yòng)鋼絲繩探傷儀對鋼絲繩探傷。用遊標卡尺測量鋼絲(sī)繩公稱直徑減少(shǎo)量小於7%,鋼絲繩(shéng)表麵無明顯外部磨(mó)損現象。鋼絲繩潤滑、清潔狀況良好,無(wú)鏽蝕及鋼絲繩繩芯擠(jǐ)出現象。繩頭及其組合無異常情況。鋼絲繩臥入繩槽情況良好,繩槽表麵光滑,經深度卡(kǎ)尺測量鋼絲繩臥入槽內深度基本一致(zhì)。
二、鋼絲(sī)繩斷絲原因分析及判斷
鋼絲繩非正常磨損導致斷絲、斷股現象的可能成因主要(yào)有以下幾點:
1、曳引繩張力偏差過大。用鋼(gāng)絲繩(shéng)測力(lì)計測量幾根鋼絲繩的張力偏差並進行(háng)計算,發現5根(gēn)鋼絲繩的張力基本均勻,且與平均值偏差都不大於5%,故排除此原因造成鋼絲繩斷股。
2、曳引機曳引條件設計不合理。為保證設計要求的曳引能力,在(zài)當(dāng)量摩擦因數不變的情況下應增加曳引繩與曳引輪的包角。該電梯使用的是無齒(chǐ)輪曳引機,鋼絲繩(shéng)公稱直徑(jìng)為10mm,為了提供足夠的曳引能力,電梯(tī)設計為複繞形式以(yǐ)增大包角,鋼絲繩在曳引輪上需要(yào)多次(cì)正反方向彎折及纏繞(rào),大大影響了鋼絲繩的壽命,同時(shí)對鋼(gāng)絲繩的強度、韌性、抗彎曲性(xìng)能等提出了更高的(de)要求。如果電梯為新裝客梯,使用時間(jiān)很短,鋼絲繩基本未產生磨損,故由於設計原因造成鋼(gāng)絲繩(shéng)斷股基本(běn)可以排除。
3、電梯維護保養。鋼絲繩是(shì)電(diàn)梯的一個重要載重部(bù)件,承載著電梯轎廂的(de)全部質量(liàng),在電梯維護保養時(shí)要特別注意對鋼絲繩的維護保養。如果電梯為新裝客梯,那麽鋼絲繩基本處於全新狀態,未發現斷股鋼絲繩與其他鋼絲繩的外觀(guān)質量存在明顯的差(chà)異,因此(cǐ)可以排除由於鋼絲繩本身力學性能不達標或維護保養不(bú)到位而產生突然斷股現象。
4、電(diàn)梯在安裝過程中采用不合理的放(fàng)繩方(fāng)式,造成鋼絲繩發生扭結,導致鋼絲繩結構破壞,這也是導致(zhì)鋼絲繩投入使(shǐ)用後很(hěn)快出現斷絲斷股的原因。此外,安裝時操作工操作不當,對鋼絲繩表麵造成的機械損傷也是鋼絲繩(shéng)斷絲斷股的重要誘因。結合斷股處鋼絲繩的表麵狀態及其他鋼絲繩的磨損(sǔn)情況判定,由(yóu)於操作工操作不當對鋼絲繩表麵造成的機械損傷是(shì)導(dǎo)致鋼絲繩斷股的主(zhǔ)要原因。但也不排除由於放繩方式不當,致使鋼絲繩局部扭結,在多次運行中(zhōng)產生磨損並終導致鋼絲繩斷股。
以上就是(shì)小編為大家講解的關於電梯鋼絲繩產(chǎn)生斷絲原因的(de)全部內容,電梯設備(bèi)安全事關重大,一旦發生事故,將給大家的生命財產安全帶來極大的傷(shāng)害(hài),同時也會給社會造成極大的不利影響,因此,電(diàn)梯鋼絲繩斷絲(sī)現象必須高度重視(shì),需要從鋼絲繩設(shè)計及選型(xíng)、安裝、日常維(wéi)護管(guǎn)理各個方麵要嚴格監管,發現問題,必須及時采取相應的改進措施,避免問題進一步(bù)擴大,泰斯特嚴謹(jǐn)專業、至誠服務、質量、求實創新,力求全麵到位的服(fú)務於客戶,誠信致力於(yú)社會責任,值得信賴,歡迎大家致電谘(zī)詢。