鋼(gāng)絲繩作為起重、運(yùn)輸、提升(shēng)及承(chéng)載設備中十分重要(yào)的關鍵構件,被(bèi)廣泛應用於煤炭、冶(yě)金、建築、水利、旅遊、港口碼(mǎ)頭、交通運輸等民經濟各個部門。鋼絲繩的使用與各個行業重大裝備和重要設施的安運行密切相關。為了保證鋼絲繩的(de)安運行,各的科學家就直在鋼(gāng)絲繩的無(wú)損探傷方麵進行著不懈的探索和研究。
從1906年南(nán)非(fēi)研製(zhì)出世界台鋼絲(sī)繩探傷儀至今,已有(yǒu)整整100年的(de)曆史(shǐ)。世界範圍內,圍繞鋼絲繩無損探傷而采用的各種檢測技術原理已經幾乎覆蓋了近代(dài)物理學的各個分支學科(kē),如(rú)具有代表性的聲學檢測、射(shè)線檢測、機械檢(jiǎn)測、電渦流檢測、超聲波檢測、振動(dòng)檢測、磁檢測等技術原理。如果根據不同的技術細節或不同的(de)技術(shù)單元組合,則可劃分出上百種的檢測技術和方(fāng)法。

習慣上通常將磁檢測技術和非磁檢測技(jì)術分列為鋼絲繩無損探傷技術的兩大分支:
、非磁檢測(cè)技術
非磁檢測技術般是(shì)在定的技術條件下(xià)采(cǎi)用的。由於涉及的檢測媒質形成條件苛刻,技術複雜,設備費用和使用費用很高,所以隻在學術成(chéng)就方麵(miàn)受到時的推崇,之(zhī)後並未真正獲得實(shí)際應用。
電渦流檢測(cè)技術(shù):
1976年由法人發明,其檢測(cè)靈敏度很低,隻(zhī)能對鋼絲繩外部斷絲等缺陷進行定性檢測;
1、聲發射檢測技術:1984年由英人發明,利用聲發射原理進行鋼絲繩的定性檢測(cè),由於其隻能用於深海(hǎi)等(děng)殊環(huán)境檢測而無法進行廣泛推廣;
2、光(guāng)學檢測技術(shù):1987年由(yóu)德人發明,主要利用激光掃描和光傳感器技術,通(tōng)過測量繩股直徑的變化(huà)定性地推定鋼絲繩的損(sǔn)傷(shāng)狀況;
3、超聲波檢測技術:1988年由日本人發明(míng),主要利用超聲波的反射征和超聲波傳感器技術進行(háng)定性的鋼絲(sī)繩損傷檢測,隻能對(duì)完靜止、懸吊用鋼絲繩的局部缺陷進行般性檢測,也(yě)未能在(zài)工業(yè)現場廣泛應用;
4、橫向激勵(lì)振動(dòng)波檢測技術:1988年由美人發明,主要利用橫向激勵振動波和(hé)振動波傳感器技術,對固定的鋼絲繩進行定性檢測(cè)。其(qí)工業應用情況與上(shàng)述幾種檢測技術相似。
非(fēi)磁檢測方法或因檢測信號易受幹擾,檢測結果(guǒ)難以記錄,或因設備費用太高,檢測局限性太大,均未推廣應用,至今還(hái)處於實驗室研究階段。
二、磁檢(jiǎn)測技術
磁檢測技術有代(dài)表性的是上世紀初發明的感應線圈技術(shù)和上(shàng)世紀中期(qī)發明(míng)的霍爾元件技術,以及後來美人(rén)將霍爾元件和感應線圈組合(hé)起來使用(yòng)的技術。這幾(jǐ)種磁檢(jiǎn)測技術均是在對鋼絲繩某點實施強磁激(jī)勵的(de)狀態下完成檢測的。
強磁場激勵(lì)下(xià)磁(cí)場過(guò)飽和的鋼絲繩處在個非(fēi)常複雜的磁場環境之中,這些磁場既包括鋼絲繩本身及其損傷的磁場(chǎng),還包括(kuò)有地磁場(chǎng)、電磁場等等,羞羞影院把鋼絲繩中所有損傷的磁場信息稱為“信號”,而其他各種磁場信息我(wǒ)們則稱之為檢測過程中的“噪聲”。
在(zài)檢測中,受繩花(huā)、繩抖動、速度和外部(bù)磁場變化的影響,檢測過程中伴隨大量“股波”噪聲,常有“野點”,也就是(shì)局部異常信號出現。
因此,對鋼絲(sī)繩檢測設備基本、重要的要(yào)求就是在(zài)各種幹擾之下靈敏地、準確無誤地識別鋼絲繩損傷的信號,排除(chú)各種噪(zào)聲幹擾,從而獲得鋼絲繩損傷(shāng)的真實信息,並在此基礎上對這些信息進行分析處理,形成對鋼絲繩損傷的判斷。而感(gǎn)應線圈和霍爾元件技術在此方麵有先天性的(de)致命缺陷(xiàn)。
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