鋼絲繩探傷儀試驗方（fāng）法介紹

鋼絲繩探傷儀廣泛應用在礦山、索道、起（qǐ）重設備、電梯、港口（kǒu）機械、纜索橋等域。接下來小編就給大家來說說鋼絲繩探傷儀的試驗（yàn）方法。

、試驗條件

符合GB/T 26832標準中4.1要（yào）求。

二、試驗用主要（yào）儀器儀表和器具

1、測量（liàng）用電（diàn）壓表（biǎo）、電流表的（de）精度不低於1.5，其他電表的精度不低於2.5。

2、秒（miǎo）表、溫度計、卡尺（精度0.02mm）、鋼卷尺(精度1mm)、測（cè）速表（精度5%）。

3、用實驗裝置。

三、對比試樣

對比試樣應按照GB/T21837-2008標準中10.2和10.3的要（yào）求製作。每個斷口斷絲均為同直徑絲2根且斷絲斷口金（jīn）屬（shǔ）截麵積減少量應不少於鋼絲繩公稱金屬截麵（miàn）積的1%，如金屬截麵（miàn）積減少量小於1%，可（kě）以增加斷絲數量。

說明：鋼絲繩對比試（shì）樣宜采（cǎi）用鋼絲直徑相同的交互撚新鋼絲（sī）繩或經檢（jiǎn）測確認沒有防礙（ài）人工損傷用途的先前已存在損傷的鋼絲繩。製（zhì）作斷絲斷口（kǒu）長度誤差≤1mm，人工（gōng）製作（zuò）斷絲損傷間隔距（jù）離應在0.5～1m範圍內，斷絲位置誤差≤10mm，製作斷絲選擇外層絲並且小（xiǎo）鋼絲（sī）直徑不小（xiǎo）於0.5mm。如果合（hé）同各方同意，斷絲斷口和鋼絲直徑要求可比上述要（yào）求更嚴格。

鋼條對比（bǐ）試樣宜采用等直（zhí）徑或等金屬（shǔ）橫截麵積鋼絲或鋼條組成與被檢鋼絲繩公稱金屬橫截麵（miàn）積近似相等（金屬截麵積誤差≤鋼絲繩公稱金屬橫截麵積的5%）的方式做成，鋼絲或鋼條長度為1m長或儀器（qì）製造（zào）商長度（dù）。

四、靈敏度試驗

1、局部（bù）損傷（LF）檢測靈敏度（dù）試驗

選擇上述對比試樣作為檢測樣繩，對局部損傷處分別在檢測速度上限（xiàn）和下限進行不少於10次檢測，測試結果應滿足局（jú）部損傷（LF）檢測靈敏度要求。

2、金屬截麵積損失（LMA）檢測靈敏度試驗

選擇上述對比試樣作為檢（jiǎn）測樣繩，對局部損傷處分別在檢測速度上限和（hé）下限進行不少於10次檢測，測試（shì）結果應（yīng）滿足金屬截（jié）麵積損失（LMA）檢測靈敏度要求。

五、速度變（biàn）化試驗

在儀器規定檢測（cè）速（sù）度範圍內，通過檢測試驗裝置控製鋼絲繩運動的速度或探頭運行的速度（速度控製精度10%）在要求的檢測速度下限和檢測速度上限檢測，在對比樣繩斷絲斷口大於1.5mm或合同約定處的損（sǔn）傷，LF檢測（cè）信號能可靠（kào）檢出，並（bìng）滿足局部損傷（LF）檢測靈敏度要求（qiú）。對斷絲斷口大於25mm處的損傷，LMA檢測信號能可靠（kào）檢出，並滿足金屬截麵積損失（LMA）檢（jiǎn）測靈敏（mǐn）度要求。