我國（guó）采礦行業正在向高質量（liàng）可持續發展邁進，以“安全、高能效、無人、環保”為目標（biāo）的“智慧礦（kuàng）山”成為采礦行（háng）業關注的發展方向之一。
針對智慧礦山智能化發展所帶來（lái）的安全風險，洛陽泰斯特探傷技術有限公（gōng）司（以下簡稱：TST）依托智能傳感器及“全磁檢測”技（jì）術華以及傳感器全磁息提取方法，為客戶提（tí）供鐵磁性金屬構件（鋼絲繩）無損探測技術服務。
秉承 “高靈敏磁傳感（gǎn）器裝（zhuāng）置”的技術精髓，匯集二十一世紀視覺、微電子、智慧大腦、光電、網絡通訊（5G）等技術優勢，運用雲存儲、大數據、邊緣計算、智能識別、智（zhì）能軟件（jiàn）分析處理技術，構建（jiàn）出鋼（gāng）絲繩各（gè）應用場景的大數（shù）據分析、可視化展示、實（shí）時監測、評估（gū）係統與預（yù）警處置及智慧化安全監管係統集成平台。
憑（píng）借數十（shí）年來在產品和技（jì）術領域的專長（zhǎng），TST不僅推出（chū）了一係（xì）列（liè）可以滿足鋼絲繩智慧化安全監管係統需求的產品和技術，還與眾多知名企業合作推出了專業的服務支持，助力礦山提（tí）升智慧水平，提升礦山生產效率（lǜ），降低運營成本。
科技為智慧礦井建設賦能
近日，神華寧夏煤業集團引進TST四繩提升機鋼絲繩智（zhì）能探傷係統，對礦用提升機四繩鋼絲繩進行全生命周期安全監測，通過無（wú）損檢測技術確認鋼絲繩內外狀況，及時發現（xiàn）病灶，科學製定（dìng）維（wéi）護和換繩（shéng）計劃（huá），確保提升運輸的安全（quán）。
長（zhǎng）期（qī）以來，該礦提升係統巡（xún）檢主要（yào）依靠人工，不僅勞動（dòng）強度大、效率低，而（ér）且（qiě）不能實時掌（zhǎng）握首繩運行狀態，為此，該礦引（yǐn）進了TST四繩提升機（jī）鋼絲繩（shéng）智能探傷係統。
代替人工檢測的同時，實時對提升機鋼絲（sī）繩運行時的內外部狀態進行（háng）檢測、分（fèn）析、存（cún）儲，發現有（yǒu）異常情況發（fā）出預警信息，並立即生成檢測報告（gào），取代之前靠人工測量（liàng）得出的數據報告，實現提升機鋼絲繩全生（shēng）命周期管理，提升檢修效率，降低勞動強度，保障提升機運行效率和質量，促進安全生產。
TST鋼絲繩實（shí）時在線智能探傷係統，能夠定量判斷鋼絲繩損傷：斷絲、磨損、鏽蝕（shí）、疲勞、扭結、變形、鬆股等，實時（shí）監測鋼絲繩運行過程並預警和報警，給出符合標（biāo）準要求的（de）檢測結果生成鋼絲繩使用情況的綜合報告並（bìng）對鋼絲繩壽命和未來安全性做出預測。
TST鋼絲繩實時在線智能探（tàn）傷係統的引入（rù），成功地解決了神華寧夏煤業集團鋼絲繩“隱（yǐn）患、浪費、低效”同在的三大管理矛盾，實現了“安全、節約、高能效”的三重管理目標，使鋼絲繩始終處於安（ān）全（quán）受控的檢測狀態，從根本上排除隱患（huàn），確保安全生產。
TST鋼絲繩實時在線智能探傷係統的投運，整合了提升機鋼絲（sī）繩的數據資源，為神華寧夏煤業集（jí）團提升機（jī）鋼絲繩安全快速（sù）智能決策和遠程管控提（tí）供了便利，為神華寧夏煤業集團建（jiàn）設智慧礦（kuàng）山和本質安全型礦山打下了堅實的基礎。
