輸送帶事（shì）故頻發？智慧安全管控讓運輸係統安全效益雙提升！

　　鋼（gāng）繩芯輸送帶是礦山（shān）生產線中不可或（huò）缺的輔助設備，由於工作環境惡劣、負載大、運行（háng）時間長等原因，礦用輸送帶的故障率較高，且檢修難度較大，如果出現故障後不及（jí）時更換會造成較大損失，甚至可能釀成事故。
　　
　　因此，提高輸送帶運輸可靠性（xìng）、科學預（yù）測輸送帶的惡化趨勢並準確評定輸送帶服役壽命（mìng），對保（bǎo）障輸送帶裝備的（de）安全（quán）及可靠（kào）運（yùn）行有重要的意義。

　　

　　
　　隨（suí）著科技的進步，洛陽泰斯特（tè）探傷技術有限公司研發的鋼繩芯輸送帶探傷（shāng）係統，已經能夠實現在正常生產的同時，對輸送帶鋼芯接頭（tóu）位移/鼓包/異（yì）物/跑偏/縱向撕（sī）裂（liè）/橫向斷帶/鋼芯損傷/表麵破損等損傷進（jìn）行連續不間（jiān）斷的安全監測，實（shí）時在線智能化（huà）的對（duì）鋼繩芯輸送帶安全服役（yì）進行管理。科學預測輸送帶的惡化趨（qū）勢，在安全（quán）使用的前提下減少過早報廢，實現企業降本增效，有效（xiào）提升安全管理水（shuǐ）平；為鋼繩芯（xīn）輸（shū）送帶的高能效、安（ān）全生產提（tí）供了可靠的保障（zhàng）。
　　
　　TST輸送帶鋼繩芯實時在線智能（néng）探傷係統是目前國內外先進的輸送帶安全監測設（shè）備。

　　

　　上圖（tú）為國家能源集團某（mǒu）礦TST輸送帶鋼繩芯（xīn）實時在線（xiàn）智能探傷係統安裝運行現場，該係統能有效幫助該集團對輸送帶進行24小時實時在（zài）線監測並對輕中度損傷進行（háng）預警、對超限損傷進行報警，排除安全隱（yǐn）患，生成輸送帶使用情況（kuàng）的綜合報告，並對輸送帶壽命和未來安全性做出預測。
　　TST輸（shū）送帶鋼繩（shéng）芯（xīn）實時在線智能探（tàn）傷係統能有效監檢測輸送帶在使用過程中的情況， 避（bì）免輸送帶鋼繩芯由於斷芯、接頭位移（yí）等損傷造成的安全事故及經（jīng）濟損失。

　　

　　
　　泰斯特公司工程技術部（bù）同事多次深入國家能源集團該礦井進行實地勘察，細心確認生產（chǎn）現場（chǎng）各項設（shè）備，對照資料數據，認真（zhēn）測量、精密計算。經過反複的調研（yán）、縝（zhěn）密（mì）的（de）分析、精（jīng）細的設計……圍繞“不簡化、不漏探、不（bú）誤判”的工作理念，準確把控安裝質量（liàng）。
　　客戶在提升機操控室主控站、可以查看損傷記錄，了解損傷變（biàn）化趨勢，掌握鋼繩芯輸送帶的損（sǔn）傷情況。
　　
　　該係統采用全磁檢測技術， 對數據（jù）進行處理， 智（zhì）能識別， 準確且及時的（de）對皮帶受損部位預警，給皮帶維（wéi）修和更換提供了現實的理論依據。

　　泰斯特始終把產品質量看作（zuò）企業的（de）生命線。致力於打造品質過硬、性能穩定的產品，確保輸送帶使用領域的生命和財產安全，幫助國家能源集團該礦完成輸送帶從生到死全生命周期的監管服務體係，實現安全效益（yì）“雙提升”！