鋼絲繩作為牽引起重（chóng）設備中消耗量大且高度危險的關鍵構件，其（qí）科學高能效的使用，對安全生產（chǎn）、節能降耗、降低作業成本、提高設備利（lì）用率、增加（jiā）企業（yè）產值等方麵，都存在重要作用。
日常的人工檢（jiǎn）測和維（wéi）護固然重要，但是在智能化的時代，機器監測（cè）遠比（bǐ）人工（gōng）檢（jiǎn）測具有可持續性，可依據性，可預見性。
TST四繩（shéng）提升（shēng）機鋼絲繩（shéng）智能（néng）探傷係統設備（bèi）運行現場
科技賦（fù）能安全生產
近日，某礦引（yǐn）入多台TST鋼絲繩實（shí）時在線智能探傷係統，對四繩提升機鋼絲繩進行全生（shēng）命周期安全監測，用機器智慧檢測替代人（rén）工檢（jiǎn）測，將鋼絲繩（shéng）安全（quán）監測提升至更高等級。
TST四繩（shéng）提升機（jī）鋼絲繩智能探傷係統安裝現場
長期以來，該礦提升係統巡檢主要依靠人（rén）工，不僅勞動強度大、效率低，而且不能（néng）實時掌握首繩運行狀態，為此，該礦引進了TST四繩提升機鋼絲繩智能探傷係統。
無人值守，自動（dòng）檢測“快”
該係統能（néng）夠實現24小時*365天全生命周期監管（guǎn）！實時在線監測、實（shí）時預（yù）警（jǐng）、易於操作使（shǐ）用，節省檢修時間。
TST四繩提升機鋼絲繩智能探傷係統安裝（zhuāng）現場
無損檢測，定量探傷“準”
代替人工檢測的同時，實時對提升機鋼絲繩運（yùn）行時的（de）內外部狀態進行檢（jiǎn）測、分析、存儲，發現有異常情（qíng）況（kuàng）發出預（yù）警信息，並立即（jí）生成檢測報告（gào），取代之前靠人工測量（liàng）得出的數據報告。
TST四（sì）繩提升機鋼絲繩智能探傷係統係統（tǒng）運行現場
實時在線，檢測結果“精”
對鋼絲繩內外部斷絲（sī）、磨損、鏽蝕、疲（pí）勞等各種損傷進行定量檢測，正確評估被測鋼絲繩的剩餘承載能力和使用壽命，為（wéi）用戶提供符（fú）合標準和（hé）規範要求的安（ān）全使用與合理更新的科學依據。
TST四繩提升機鋼（gāng）絲繩智能探傷係統係統運行現場
科技助力降本增效（xiào）
以該礦總（zǒng）長604米，生產運輸速度為8米/秒的提升鋼絲繩為例。
1、全年至少能（néng）夠節省2名檢測（cè）工人的工作量，並大（dà）幅度減少停機查繩時間（jiān），累計可達100+小時。
2、節約專門用於査繩的開機能耗60+萬kW·h，節約電（diàn）費20+萬元（yuán）。
3、全（quán）年（nián）可節約檢測能耗80+萬千瓦時，同（tóng）時減少二氧化碳排放量（liàng）80+萬千克，為實現國家的“雙碳（tàn）”目標提供了有力的技術支撐（chēng）和保障。
4、延長鋼絲繩使用時（shí）間：遵循規範操（cāo）作、確保潤（rùn）滑到位的（de）情況下，至少延長（zhǎng）鋼絲繩使用壽命一年，降低用繩成本三分（fèn）之一。每（měi）年用繩成本可由90萬元，降至60萬元以下。
TST係列產品的應（yīng）用，能夠幫助企業解決鋼絲繩“隱患、浪費、低效”同在（zài）的三大（dà）管理矛盾，實現了“安全、節約、高能效”的三（sān）重管理目標，使鋼絲繩始終處於（yú）安全受控的檢測狀（zhuàng）態，從根本上排（pái）除隱患，確保安全生產。
