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13632801995 趙先生
要延長模具的使用壽命，熱處（chù）理工藝的優化（huà）與否（fǒu）甚為重（chóng）要，影響熱處理質量的主要因素有加熱速度、淬火溫度、冷卻（què）速度和回火溫度等。塑膠模具加工廠家經過分析與實踐，下列熱處理工藝適合一般企業，能滿足（zú）4Cr5MoSiV鋼在高溫下的機械性能要求（qiú）。
1、預熱。溫（wēn）度600～630℃，保溫時間1.5～2h視模具大小（xiǎo）而定，然後升溫到830～850℃，保溫1.5～2h，此工藝過程為淬火前的預處理，它能合理調整工件（jiàn）內部（bù）的微觀缺陷，為淬火準備必要的（de）條件。
2、淬火。在預處理的基礎上，把加（jiā）熱溫度升到1040～1080℃，保溫2～2.5h出爐油淬，塑膠模具加（jiā）工待工件溫度降到130℃左右從油中取出空（kōng）冷。
3、回火。淬火後工件內部有較大的（de）內應力，必須（xū）及（jí）時對工件進行回火，以消除淬火時產生的應力。為了避免工件開裂，回火前也應（yīng）加熱均（jun1）勻，具體方法為工件加熱到380~400℃保溫1h，再緩慢升（shēng）溫（wēn）到580～600℃進行（háng）一次（cì）回火（huǒ），保溫時間為2h，然後出爐空冷至常溫後進行二次回火，回火溫度為560～580℃，保溫時間為2h，隨後出爐空冷。
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