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如何才(cái)能預防塑膠模具加工時的損(sǔn)傷?

塑膠模(mó)具(jù)加工廠如何防止塑(sù)膠模具加工時的損害,要(yào)想防止損害就得提升人們本身的整體實力,如果沒有整體(tǐ)實力那顧客(kè)需不需要挑選人們呢,顧客(kè)為(wéi)何沒去挑選更佳的(de),別人都說貨比(bǐ)三(sān)家要想讓顧客留下,就得提升人們的防止觀念、但這還不足以保證得到顧客一種信(xìn)賴。塑膠模具加工廠家認為預防塑膠模具加工時的損傷措施如(rú)下:

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1.良好的鑄件結構(gòu)設計
鑄件壁厚盡可能均勻,避免產生熱節,以減少模具局部熱量集中產生的熱疲勞。鑄件的轉角處應有適當的鑄造圓角,以避免模具上有(yǒu)尖角位導致應力產(chǎn)生。
2.合理的(de)塑膠(jiāo)模具結構設計
1)模具中各元件應有足夠的(de)剛度、強度,以承受壓力而不變形。模具壁厚要(yào)足夠,才能減少變形。
2)澆(jiāo)注係統設計盡量(liàng)減少對型芯衝擊(jī)、衝蝕。
3)正(zhèng)確選擇(zé)各元件的公(gōng)差配合和(hé)表麵粗糙度。

4)保持塑膠模具加工熱平衡

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3.規範熱處理工藝

通過熱處理可改(gǎi)變材料的金相組(zǔ)織,保持(chí)必要的強度、硬度、高溫下尺(chǐ)寸穩定性、抗熱疲勞性能和材料切削性能。正確的熱處理工藝,才會得到非常好的效果,而鋼材的性能是受到淬火(huǒ)溫度和時(shí)間、冷卻速度(dù)和回火溫度(dù)控製。
4.塑膠模具加工廠壓鑄生產(chǎn)過程控製
1)溫度控製:模具的預熱溫度和工作溫度;合金澆注溫度,在保持成型良好前提下,用較低的澆注(zhù)溫度。
2)合理的壓鑄(zhù)工藝:比壓、充填速度。
3)調(diào)整機器的鎖模力,使模具受力均勻。注意清(qīng)掃模具表麵的殘削(xuē)碎片,以免合模時這些多餘物使模具表麵受力不均勻,引(yǐn)起變形。
4)對合金熔煉嚴格控製,減少金屬液中氣體。
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