煤礦行業對於(yú)生產安全可(kě)以說重如泰山,礦用設備包括起吊機、鋼絲繩等常用提升設備的安全更是關乎操作工人的生命安全。在《煤礦安全規程》中規定鋼絲繩就規定了一係列對(duì)於鋼絲繩更換標準的(de)要求。下麵(miàn)就給大家分(fèn)享一下礦用鋼絲繩更換標準和日常使用檢查標準。
一、礦用鋼絲繩更換標準
《煤礦安全規程》第四(sì)百零五條規定:各種股撚鋼絲繩在 1個撚距內斷(duàn)絲斷麵積與鋼絲總斷麵積之比,達到下列數值時,必須更換:
1、升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩為5%。
2、專為升降物料用的鋼絲繩、平衡鋼絲繩、防墜器的製動鋼絲繩(包括緩衝繩)和兼作(zuò)運人的鋼絲(sī)繩(shéng)牽引帶式輸送機的鋼絲繩為10%。
3、罐道鋼絲繩為15%。
4、架空乘人裝置、專為無極繩運輸用的和專為運物料的鋼絲繩牽引帶式輸送機用的鋼絲繩為25%。
舉例(lì)說明:施工(gōng)隊井下使用的全是6股19絲的鋼絲繩,共114絲,根據上述規定提升物料的鋼絲繩1個撚距內(nèi)斷絲數(shù)不超過10%(即不超過11絲)則符合規定。
《煤礦安全規(guī)程》第四百零六條:以鋼絲繩標稱直(zhí)徑為準計算的直徑減小量達(dá)到下列數值時,必須更換:
1、提升鋼絲繩或製動鋼絲繩為10%。
2、罐道鋼絲(sī)繩為15%。
注:鋼絲繩直徑(jìng)的磨損量為原直徑的10%。
特別需要留意的是當礦用鋼絲繩出現以下幾種情況(kuàng)時應予以報廢處理:嚴重磨損、張力、疲勞、鏽蝕疲勞、塑性(xìng)磨損、馬氏體化、剪切頭。當鋼絲繩出現這些情況礦用鋼絲繩就達到報廢標準。
二、礦用鋼絲繩使用和檢查標準
《煤礦安全規程》第三百九十八條規定:使用和(hé)保管提升鋼絲繩時(shí),必(bì)須遵守下列規定:
1、新繩(shéng)到貨後,應由檢驗單位進行驗收檢驗(yàn)。合(hé)格(gé)後(hòu)應妥善保管備用,防止損壞或鏽蝕。
2、對每卷鋼絲繩必須保存有包括出(chū)廠廠家合格證、驗收證(zhèng)書等完整的原始資料。
3、保管超過1年(nián)的鋼絲繩,在懸掛前必須再進行1次檢驗(yàn),合格後方可使用。
4、直徑為18mm及其以下(xià)的專為提升物料用的鋼絲繩(立井提升用繩除外),有廠家合格證書(shū),外(wài)觀檢查無鏽蝕和損傷,可以不進行1、3項所要求的檢驗(yàn)。
《煤礦安全(quán)規程》第三百九十九條提升鋼絲繩的檢驗應使用符合條件的設備和方法進行,檢驗周(zhōu)期應符合下列要(yào)求:
1、升降人員或升降人員和物料用的鋼絲繩,自懸掛時(shí)起每隔6個月檢驗1次;懸掛吊盤的鋼絲(sī)繩,每隔12個(gè)月檢驗1次。
2、升降物料用的鋼絲繩,自懸掛時起12個月時進行第1次檢驗,以後每隔6個月檢驗1次。摩擦輪式絞車用的(de)鋼絲繩、平衡鋼絲繩以及直徑為18mm及其以下的專為升降物料用的鋼絲繩(立井提(tí)升用繩(shéng)除外),不受此限。
三(sān)、鋼絲繩探傷儀的優勢
相比原始(shǐ)的礦用鋼絲繩檢測方法,鋼絲繩無損探傷儀的優勢十分明(míng)顯。
1、鋼絲繩傳統檢測方法
(1)目測:檢查時絞車工以0.3-0.5m/s的驗繩速度開車,我對鋼絲繩進行檢查,觀察鋼絲繩表(biǎo)麵有無明顯斷絲、磨損、鏽蝕、縮頸等,如有異常進行停機(jī)再作詳細檢(jiǎn)查;
(2)卡尺量(liàng)縮(suō)頸:對鋼(gāng)絲繩直徑用卡尺進行測量,以確保縮頸在規定範圍之內;
(3)手摸:不戴手套、用裸手直接觸摸鋼絲繩,前邊的手(shǒu)探知是否有支出的斷點,後麵的手撫(fǔ)摸可能發生斷點繩股凹凸變形(xíng)情況。
2、鋼絲繩探傷儀檢測
(1)按時間周期進行鋼絲繩(shéng)檢測,每班必須對(duì)主(zhǔ)提升鋼絲繩進行檢查(12小時為(wéi)一班)。檢查時。開車速度一般定為0.3—0.5m/s.開車一(yī)個來回,檢測人員選(xuǎn)取合適的觀測點對主提(tí)升鋼絲繩進行觀測,如發(fā)現表麵異常損傷,則停車檢查。
(2)周檢。每周一次(cì).規定要對所有提升繩、罐道繩(shéng)、尾繩全部進行較為詳細檢(jiǎn)查;首繩檢查方式與班檢基(jī)本相(xiàng)同。罐道繩檢查時需要(yào)至少兩名檢查人員站在提升容器上,在提升機運行過程中觀測罐道繩有無異常。另外還需對尾繩也進行相關檢查。
(3)月檢。每月對各類鋼絲繩進行徹底檢查,並做檢查記錄作(zuò)為換繩依據。
鋼絲(sī)繩探傷儀檢測(cè)的方法不僅提高的(de)日常(cháng)檢測的速度,同時(shí)節約了檢測的人力成本(běn),僅需(xū)一個機器(qì)就可以完成檢測(cè)。同時相(xiàng)比傳統的檢測方法,鋼絲繩探傷儀的檢測準確性更高(gāo)。
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