TST鋼絲繩（鐵磁（cí）構件）磁探傷信（xìn）息（xī）技術優（yōu）勢

1、寬距探（tàn）傷：TST傳感器的信號有提取距離（與（yǔ）被測鋼絲繩表麵距離）可（kě）達到30mm以上，遠大於傳統檢測設備需要的檢測距離2mm以（yǐ）下的要求。有避免（miǎn）鋼絲繩高速運轉時表麵突起刮壞傳（chuán）感器以及傳感器保護襯套，乃至危及人身、設備安（ān）。

2、高速探傷：TST傳感器電磁響（xiǎng）應支持30m/s的探測速度，遠遠超出了礦山上鋼絲繩運轉的8m/s速度要求。而傳統強磁技術受到霍爾元件和（hé）感應（yīng）線圈技術的局限，隻能支持0.1m/s的檢測速度。

3、定量探傷：TST鋼絲繩探傷設備可以（yǐ）對（duì）鋼（gāng）絲繩定量定位探測，並依據鋼絲繩（shéng）損傷判定規則的標準給出相應的判定（dìng）結論。

4、定性探傷：TST鋼絲繩（shéng）探傷設備可（kě）以依據模式識別軟件判別鋼絲繩內、外部疲勞、鏽蝕、磨（mó）損及斷絲等損傷類型。

5、探傷：TST鋼絲繩探（tàn）傷設備的工藝結構設計和抗幹（gàn）擾電路設計（jì），保證了電磁感應信（xìn）噪比：S/N＞85dB；可以（yǐ）有避免鋼絲繩因機械振動、股波噪聲和環境（jìng）中電磁幹擾引起的損傷信號畸變。並消除了（le）“弱磁傳感器（qì）”抗幹擾能（néng）力低、工業現場連續工作穩定性差等弊，采用電磁補（bǔ）償技（jì）術，麵改善了綜合抗（kàng）幹擾能（néng）力，引入變量跟蹤修正技術，保（bǎo）證了在惡劣工況（kuàng）條（tiáo）件下探傷的工作（zuò）適應性和穩（wěn）定性。

6、智能探傷：智能自動定量判別、分類統計各種（zhǒng）內外部（bù）損傷，準確評估鋼絲繩安狀態（tài）；同時（shí）融入物聯網（wǎng）、大數據、雲計算等數據信息互聯分析技術（shù），使安監測信息從局部向區域化規模擴展，分布（bù）式（shì）終信息融入整體安信息數（shù）據庫，實現安管理（lǐ）“無邊界”互聯互通。