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13632801995 趙先生
1、塑膠模具加工挑選合適的成型設備，確認合理的工（gōng）藝條件。若注塑機太小則滿足不了要求，太大又是能（néng）源的浪費，而且（qiě）又會因合模力調理不合適而損壞注塑模具或模板，一起又使效（xiào）率（lǜ）降（jiàng）低。挑選打針機（jī）時，應按最大打針量（liàng），拉（lā）杆有效距離（lí），模板上注塑模（mó）具裝（zhuāng）置尺度，最大模厚，最（zuì）小模厚，模板行程，頂出方式，頂出行程，打針壓力，合模力等（děng）各項進行核查，滿足要求後方可運用。
2、注塑模具裝上打針（zhēn）機後，塑膠外殼注塑加工要先進行空模運（yùn）轉。調查其（qí）各部位（wèi）運轉（zhuǎn）動作是否靈敏，是否有（yǒu）不正常現象，頂出行程，敞開行（háng）程是否到位，合模時分型麵是（shì）否符合嚴密（mì），壓板螺絲是否（fǒu）擰緊等。
3、恒興昌注塑模具運用時（shí），要堅持正常溫度，不行忽冷忽熱（rè），在（zài）正常溫（wēn）下作業，可延長注塑（sù）模具運用壽命。
4、注塑模具上的滑動部件，如導柱、回針、推杆、型芯（xīn）等，要隨時調查，守時檢查，當令擦拭並加注潤滑油脂，尤其在夏季溫度較高時，每班最少（shǎo）加兩次油，以保（bǎo）證這些滑動件運動靈敏，避免緊澀咬死。
5、塑膠外殼噴塗（tú）每次鎖模前，均應注意，型腔（qiāng）內是否整理潔淨，絕對禁絕留有殘餘製品，或其它（tā）任（rèn）何異物，整理時嚴禁運（yùn）用堅硬（yìng）工具，以防碰傷（shāng）型腔表麵。
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