單雙繩滑軌式提升用（yòng）鋼絲繩實時在線AI智能探（tàn）傷係統-洛陽泰斯特探傷技術有限公司

產品型號係統功能（néng）功能優勢規格參數常見問題

名稱

產品型號

結構規格

探測繩徑範圍

鋼絲繩根數（shù）

煤礦用鋼絲繩探傷（shāng）係統（tǒng）

TST鋼絲繩探傷（工程）係統V3.0

KJ578

TS-G2201

16~56mm

單繩

TS-G2202

16~56mm

雙繩

係統（tǒng）拓撲圖：

係統功能：

1.本係統對被測（cè）鋼絲繩進行非接觸（chù）探傷，不影響被測對象的正常（cháng）運（yùn）行。

2.本係（xì）統可對被測鋼（gāng）絲繩內外部損傷進行定量、定位探測，並依（yī）據鋼絲繩損傷判定模型和行業標準給（gěi）出相（xiàng）應的判定結（jié）果。

3.本係統可依據模式識別軟件判（pàn）別被測鋼絲繩內、外部疲勞、鏽蝕、磨損及斷絲等損傷類型。

4.本係統可對被測鋼絲繩（shéng）狀態信息實時提取、轉換、處理及存儲。

5.本係統（tǒng）可對鋼絲繩進（jìn）行在線自動（dòng）標定，自動監測。

6.本係統通過煤礦安（ān）全性能檢驗，井下部分具有防（fáng）爆（bào）性能。

7.本係統采用（yòng）TCP/IP協議，高速實時數據傳輸。

8.本係統具備實時損傷波（bō）形曲線顯示功能。

9.本係統采用AI智（zhì）能統計算法，有效剔除異常雜點（diǎn），保證數據準確性。

10.係統無標定自（zì）動檢測模式（shì），一次參（cān）數（shù）設置，永久連續檢測。

11.具備並入第三方平台的標準工業自動化ModBus TCP 通信協（xié）議。

12.具備多設備終端集（jí）中平台化統一管理。

係統軟（ruǎn）件界麵：

軟（ruǎn）件操作界（jiè）麵

軟件操作（zuò）界麵

曲線顯示界麵（miàn）

曲線顯示界麵

探傷報（bào）告

探傷報告

應用（yòng）現場

應用（yòng）現場

應（yīng）用現場

應用現場

數據采集裝置及其它附屬（shǔ）設施便於次安裝於工況現場各（gè）適當位置。

實現寬距探測和高速探（tàn）測。

通（tōng）過定量無（wú）損（sǔn）探測和遠程網絡（luò）通信，實現了在線監測技術與日常設備管理的有機結（jié）合。

24小時不間斷運行和遠程監測、實時預警，實（shí）現對鋼絲繩內外部（bù）斷絲、磨（mó）損、鏽蝕、疲勞等各種隱（yǐn）蔽性（xìng）損傷的在線實時監（jiān）測。並能現場給出探測（cè）數據及各（gè）種（zhǒng）損傷明確的數量值，並能做出安全狀（zhuàng）況評價（jià）及現場打印報告。

使用軟（ruǎn）件能（néng）立運行，並實現其它控（kòng）製操作係統的並入（rù）和兼容。

具有機械抗振和抗電磁幹（gàn）擾功能。

實（shí）現損傷情況現場聲光報（bào）警的同時實現短信實時報警功（gōng）能。

具有防水、防塵、耐油、防潮功能。

提供軟件（jiàn）維護和升持續服務。

1.定量定性探傷

可依據模式（shì）識別（bié）軟（ruǎn）件判別（bié）鋼絲繩內、外部（bù）疲勞、鏽蝕、磨損及斷絲等損傷類型（xíng）

2.探傷

電磁感應信（xìn）噪比：S/N＞85dB

3.寬距探傷

信號有提取距離30mm以上

4.高速探傷

探測速度30m/s

5.智能探（tàn）傷

智能自動（dòng）定量（liàng）判別、分類統計各種內外（wài）部損傷，準確評估鋼絲繩安全狀態

6.大數據雲平台（tái）

同時融入物聯網、大數據、雲計算等數據（jù）信息互聯分析技術，使安全監測信息從局部向區域化規模擴展，分布式終信息融入整體（tǐ）安全信息數據庫，實現安全管理“無邊界”互聯互通。

規格參數

電磁感應信噪比：S/N>85dB

傷點軸向位置精（jīng）度：0.5mm

信號有效提取距離：0~30mm

功率損耗：<50mW

可靠性校驗周期：>27000h

環境溫度：-40℃~+60℃

相對濕度：<95%RH(+25℃)

工控主站額定工作電壓：AC220V/127V+10%

傳感器額定工作電壓：DC5V+5%

傳感器額定工作（zuò）電流：200mA

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單雙繩滑（huá）軌式提升用鋼絲繩實時在線AI智能探傷係統（tǒng）

應（yīng）用現場

應用案例