四（sì）六繩井塔式提升（shēng）用鋼絲繩實時在線AI智能探傷（shāng）係統-洛陽泰斯特（tè）探（tàn）傷技術（shù）有（yǒu）限公司

產品型號係統功能功能優勢規格（gé）參（cān）數常見問題

名稱

產品（pǐn）型號

結構規格

探（tàn）測繩徑範圍

鋼絲繩根數

煤礦用鋼絲繩探傷係統（tǒng）

TST鋼絲繩探傷（工程）係統V3.0

KJ578

TS-G2304

20~80mm

四繩井塔

TS-G2306

20~80mm

六繩井塔

係（xì）統拓撲圖：

係統拓撲圖

係統功能（néng）：

1.本係統對被測鋼絲繩進行非接觸探傷，不影響被測對象的正（zhèng）常運行。

2.本係統可對被測鋼（gāng）絲繩內外部損傷進行定量、定位探（tàn）測（cè），並（bìng）依據鋼絲繩損傷判定模型和（hé）行業標準給出相應的判定（dìng）結果。

3.本係統可（kě）依據模式識別軟件判別被測鋼絲繩內、外（wài）部疲勞、鏽蝕、磨（mó）損及斷絲等損傷類型。

4.本係統可對被測鋼絲繩狀態信息實時提取、轉換、處理及存儲。

5.本係統可對鋼絲繩進行在線自動標定，自動監測。

6.本（běn）係統通過煤（méi）礦安全性能檢驗，井下部分具有防爆（bào）性能。

7.本係統采用TCP/IP協議（yì），高速實時數（shù）據傳輸（shū）。

8.本係統（tǒng）具備實時損傷波形（xíng）曲線顯示功能。

9.本係統采用AI智能統計（jì）算法，有效剔除異常雜點，保證數據準（zhǔn）確性。

10.係統無標定自動檢測模式，一次參數設置，永久連續檢（jiǎn）測。

11.具備並入第三方平台的標準工業自動化ModBus TCP 通信協議。

12.具備多設備終端集（jí）中平台化（huà）統一管理。

係（xì）統軟件界麵：

軟件操作界麵（miàn）

軟件操（cāo）作界麵

曲線（xiàn）顯（xiǎn）示界麵

探（tàn）傷報告

探傷報告

應用（yòng）現場：

應（yīng）用（yòng）現場

數據采集裝置（zhì）及其它附（fù）屬（shǔ）設施便於次安裝（zhuāng）於工況現場各適（shì）當位置。

實現寬距探測和高速（sù）探測。

通過定量無損（sǔn）探測和遠程網絡通信，實現了（le）在線監測技術與日常設備管理的有（yǒu）機結合。

24小時不間斷運行和遠程監測、實時預警，實現對鋼絲繩內外部斷絲、磨損、鏽蝕、疲勞等各種隱蔽性損傷的在線實時監測。並能現場給出（chū）探測數據（jù）及各種損傷明確的數量值，並能做（zuò）出安全狀（zhuàng）況評價及現場打印報告。

使用軟件能立運行，並實現其它控製操作係統的並入和兼容。

具有機械抗振和抗電（diàn）磁幹擾功能。

實現損傷情（qíng）況現場聲光報警的同時實現短信（xìn）實時報警（jǐng）功（gōng）能。

具有防水、防塵（chén）、耐油、防潮（cháo）功能。

提供軟件維護和升持續服（fú）務。

1.定量（liàng）定性探傷

可依據模式識別軟件判別鋼絲繩內、外部疲勞、鏽（xiù）蝕、磨損及斷絲等損傷類型

2.探傷

電磁感應信噪比（bǐ）：S/N＞85dB

3.寬距探傷（shāng）

信號有提取距離30mm以上（shàng）

4.高速探傷

探測速（sù）度30m/s

5.智能探傷

智（zhì）能自動（dòng）定量判別、分類統計各種內外部損傷，準確評估鋼絲（sī）繩安全狀（zhuàng）態

6.大數據雲平台

同時融入物聯網、大數據、雲計算等數據信息互聯分析技術，使安全監測信息（xī）從局部向（xiàng）區（qū）域化規模擴展，分布式（shì）終信息融入整體安全信息數（shù）據庫，實現安全管理“無邊（biān）界”互聯互通。

規格參數：

電磁（cí）感應信（xìn）噪比：S/N>85dB

傷點軸（zhóu）向（xiàng）位置精度：0.5mm

信號有效提取距離：0~30mm

功率損耗：<50mW

可靠性校驗周期：>27000h

環境溫度：-40℃~+60℃

相對濕（shī）度：<95%RH(+25℃)

工控主站額定工作電壓：AC220V/127V+10%

傳感器額定工作電壓：DC5V+5%

傳感器額定工作電（diàn）流：200mA

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