四六繩落地式提升用鋼絲繩實時在線AI智能探傷係統-洛陽泰斯特探傷技術有（yǒu）限公司

產品型號係統功能功能優勢規格參數常見（jiàn）問題

名稱

產品型號

結構規格

探測繩（shéng）徑範圍

鋼絲繩根數

煤礦用鋼絲繩探傷係統

TST鋼絲繩探傷（工程（chéng））係統V3.0

KJ578

TS-G2304

/G2404

20~80mm

四繩（shéng）落地

TS-G2306

/G2406

20~80mm

六繩落地

係統拓撲圖：

係統功能（néng）：

1.本係統對被（bèi）測鋼絲繩進（jìn）行非接觸探傷，不影響（xiǎng）被測對象的正常運行。

2.本係統可對被測鋼絲繩內外（wài）部（bù）損傷進行定量、定位探測，並依據鋼絲繩損傷判定（dìng）模型和行業標準給出相應的判（pàn）定結果。

3.本係統可依據模式識別軟（ruǎn）件判別被測鋼絲繩內、外部疲勞、鏽蝕、磨損及斷絲等損（sǔn）傷類型。

4.本係（xì）統可對（duì）被測鋼絲繩狀態信息實時提取、轉換、處理及存儲。

5.本係統可對鋼絲繩進行在線自動標定，自動監（jiān）測。

6.本係統（tǒng）通過煤礦安全性能檢驗，井（jǐng）下部分具有防爆（bào）性能。

7.本（běn）係（xì）統采用TCP/IP協議（yì），高（gāo）速實時數據傳輸。

8.本係統具備（bèi）實時損傷波形曲線顯示功（gōng）能（néng）。

9.本係統采用AI智能統計算法，有效剔（tī）除異常雜點，保證數據準（zhǔn）確（què）性。

10.係統無標定自動檢測模式，一次參（cān）數設置，永久連續檢測。

11.具備並入（rù）第三方平台的標準工業自動化ModBus TCP 通信協議。

12.具備多設備終（zhōng）端集中平台化（huà）統一管理。

係統軟（ruǎn）件界麵：

軟件（jiàn）操作界（jiè）麵

曲線顯示界麵

探傷（shāng）報告

應用現場（chǎng）：

應用現場

數據采集裝置及其它附屬設施便於次安裝於工況（kuàng）現場各適當位置。

實現寬（kuān）距探測和高（gāo）速探測。

通（tōng）過定量無損探測和遠程網絡通信，實現了在線監測（cè）技術與（yǔ）日常設備管理的有機結合。

24小時不間斷運行（háng）和遠程（chéng）監測、實時預警，實現對鋼絲繩內外部斷絲、磨損、鏽蝕、疲勞等各種隱蔽性損傷的在線實時監測。並能現場給（gěi）出探（tàn）測數據及各種（zhǒng）損傷明確（què）的數（shù）量值，並能做出安全狀況評價及現場打印報（bào）告。

使（shǐ）用軟件能立（lì）運行，並實現其它控製（zhì）操作係統的並入（rù）和兼容。

具有機械抗振和抗電磁幹（gàn）擾功能（néng）。

實現損（sǔn）傷情況現場聲光報警的同時實（shí）現短信實時（shí）報警功能。

具有防水、防（fáng）塵、耐（nài）油、防潮功能。

提供（gòng）軟件維護和升持續服務（wù）。

1.定量定性探傷

可依據模式識別軟件（jiàn）判別鋼絲（sī）繩內、外部疲勞、鏽蝕、磨損及斷（duàn）絲等損傷（shāng）類型

2.探傷

電磁感應信噪比：S/N＞85dB

3.寬距探傷

信號有提取距離30mm以上

4.高速（sù）探傷

探測速度30m/s

5.智能探傷

智能自動定量判（pàn）別、分類統計各種內外部損傷，準確評估鋼絲繩安全狀態

6.大數據雲平台

同時融入物聯網、大數據、雲計算等數據信息互聯分析技術，使安全（quán）監測信息從局部向區域化規模擴展，分布式終信息融入整體安全信息（xī）數據庫，實現安全管（guǎn）理（lǐ）“無邊界”互聯互通。

規格參數：

電磁感應信噪比：S/N>85dB

傷點軸（zhóu）向位置精度：0.5mm

信號有效提（tí）取距離：0~30mm

功率損（sǔn）耗：<50mW

可靠性校驗周期：>27000h

環境溫度：-40℃~+60℃

相對濕度：<95%RH(+25℃)

工控主站額定工作電壓：AC220V/127V+10%

傳感器額定（dìng）工作電壓：DC5V+5%

傳感器額定工作電流：200mA

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四六繩落地式提升用鋼絲繩實時在線AI智能探傷係（xì）統

應用現場

應（yīng）用（yòng）案（àn）例